Proces proizvodnje lisnate hrane je drobljenje → miješanje (kvašenje) i kondicioniranje → transport → hranjenje → istiskivanje i puhanje → oblikovanje i rezanje → pečenje → uljenje i začinjavanje → pakiranje.
1) razbiti
Kako bi se sirovine ravnomjerno izmiješale tijekom procesa ekstruzije i kuhanja, u potpunosti želatinizirale škrob i olakšale napuhavanje, svaki materijal (kukuruz treba prvo oljuštiti i klijati) zdrobi se na veličinu čestica od 30-40 mesh, i koristi se dvopužni ekstruder. Zdrobite na 60 mesh. iznad.
2) Miješanje sirovina
Različite sirovine i pomoćne materijale ravnomjerno pomiješajte u određenom omjeru u mješalici za prah, a količinu dodane vode odredite prema razlikama u klimi, temperaturi okoline i vlažnosti. Ukupna vlaga miješanih sirovina kontrolira se na 13% do 20%.
3) Istiskivanje i napuhavanje
Ekstruzija je ključ cijelog procesa koji izravno utječe na teksturu i okus proizvoda. Postoje mnoge varijable koje utječu na ekstruziju, kao što su sadržaj vlage u materijalu, temperatura, tlak, brzina puža, vrsta sirovina i njihov udio u procesu ekstruzije, itd.
Sirovine s niskim sadržajem amiloze imaju visok stupanj nakon puhanja i bolji učinak puhanja. Različiti sadržaji proteina i masti u sirovinama također će utjecati na kvalitetu nadimanja. Materijali s visokim sadržajem proteina imaju nizak stupanj napuhavanja tijekom ekstruzije; kada sadržaj masti premaši 10%, to će utjecati na brzinu nadimanja proizvoda, a određena količina masti može poboljšati proizvod. Tekstura i okus. Različiti tipovi i modeli ekstrudera imaju različite parametre procesa ekstruzije.
4) Oblikovanje i rezanje
Nakon što je napuhani materijal istisnut iz otvora matrice, reže se u oblik rotirajućim nožem blizu otvora matrice ili se povlači do stroja za kalupljenje.
5) Pecite
Ekstrudirani poluproizvod ima visok sadržaj vlage i potrebno ga je poslati u tunelsku peć kroz transportnu traku za daljnje pečenje kako bi se smanjio sadržaj vlage na manje od 5% i produžio rok trajanja. Istodobno, nakon pečenja proizvodi posebnu aromu za poboljšanje kvalitete.
6) Začini
U ćevabdžinici. Zagrijte biljno ulje i vrhnje pomiješane u određenom omjeru na oko 80 stupnjeva i ravnomjerno raspršite ulje kroz mlaznicu za raspršivanje na površinu materijala koji se vrti dok se stroj za začinjavanje okreće. Svrha prskanja je poboljšanje okusa; drugi je da se materijali lako zalijepe za začine.
Zatim raspršite začin i ravnomjerno pospite začin u prahu po površini kontinuiranog valjanog materijala kroz raspršivač praha opremljen propelerom kako biste dobili gotov proizvod. Kako bi se spriječila vlaga i osigurala hrskavost, začine treba odmah pakirati.